جدید خودکار پیداوار لائنوں میں،bتمامsعملہان کی اعلی درستگی اور کارکردگی کی وجہ سے ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج کے لیے ایک اہم ٹرانسمیشن جزو بن گئے ہیں۔ تاہم، پروڈکشن لائن کی رفتار اور بوجھ میں اضافے کے ساتھ، بال سکرو سے پیدا ہونے والا شور ایک مسئلہ بن گیا ہے جسے حل کرنے کی ضرورت ہے۔ بال پیچ سے شور کی آلودگی کو کم کرنا نہ صرف کام کرنے والے ماحول کے آرام کو بڑھاتا ہے بلکہ سامان کی سروس لائف اور پروڈکشن لائن کی مجموعی کارکردگی کو بھی بہتر بناتا ہے۔
بال اسکرو دوبارہ گردش کرنے والے بال بیئرنگ عناصر کا استعمال کرتے ہیں اور اسکرو کے ارد گرد اور نٹ کے ذریعے ان عناصر کی نقل و حرکت میں موروثی شور ہوتا ہے، لیکن ایسے اقدامات ہیں جو آپ شور کو کم سے کم کرنے کے لیے اٹھا سکتے ہیں:
ڈیزائن کی اصلاح بال سکرو شور کو کم کرنے کا پہلا قدم ہے۔ بال سکرو کے ساختی ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی درستگی کا براہ راست اثر اس کے آپریٹنگ شور پر پڑتا ہے۔ سکرو کے ہیلکس زاویہ اور گیند کے قطر کو بہتر بنا کر، آپ مؤثر طریقے سے رگڑ اور تصادم کو کم کر سکتے ہیں اور شور کو کم کر سکتے ہیں۔
مواد کا انتخاب شور کنٹرول میں بھی اہم کردار ادا کرتا ہے۔ بال سکرو کے اہم اجزاء میں سکرو، نٹ اور گیندیں شامل ہیں۔ اعلی طاقت کا انتخاب، رگڑ مواد کی کم گتانک مؤثر طریقے سے شور کو کم کر سکتا ہے. گیند کے پیچ کے لیے اعلی سختی والے مرکب سٹیل یا سیرامک مواد کا استعمال رگڑ اور تصادم سے پیدا ہونے والے شور کو کم کر سکتا ہے۔
ایک ہی وقت میں، نٹ اور سکرو کی سطح کو درست طریقے سے مشینی اور سطح کا علاج کیا جاتا ہے، جیسے کروم چڑھایا یا آکسائڈائز، جو رگڑ کے گتانک کو مزید کم کر سکتا ہے، آپریشن کی ہمواری کو بہتر بنا سکتا ہے اور شور کو کم کر سکتا ہے۔
بال سکرو شور کو کم کرنے کے لیے چکنا ایک اہم عنصر ہے۔ اچھا چکنا سکرو، نٹ اور گیند کے درمیان ایک چکنا فلم بنا سکتا ہے، براہ راست رابطے اور رگڑ کو کم کرتا ہے، اس طرح شور کو کم کرتا ہے۔ صحیح چکنا کرنے والے کا انتخاب بہت اہم ہے۔ چکنا کرنے والے مادوں میں اچھی روانی اور گرمی کی کھپت ہوتی ہے اور یہ تیز رفتار، زیادہ بوجھ والے کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہیں۔ دوسری طرف، چکنائی کم سے درمیانی رفتار اور کم بوجھ کے لیے موزوں ہے، اور اس میں اچھی چپکنے اور سگ ماہی کی خصوصیات ہیں۔
جدید خودکار پروڈکشن لائنوں میں، خودکار چکنا کرنے کے نظام، جیسے تیل اور گیس کی چکنا یا مائیکرو چکنا کرنے والی ٹیکنالوجی، بال سکرو کے اجزاء کی یکساں چکنا کو یقینی بنانے اور چکنا کرنے والے کی سپلائی کے حجم اور سپلائی کی پوزیشن کو کنٹرول کرکے رگڑ اور شور کو کم کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ تیل چکنا یا چکنائی چکنا ہے، یہ بال سکرو کے مخصوص کام کے حالات اور ماحول کے مطابق منتخب کرنے کے لئے ضروری ہے، اور باقاعدگی سے چکنا کرنے والے کو چیک کریں اور اچھی چکنا اثر کو برقرار رکھنے کے لئے تبدیل کریں.
گیند سکرو شور کے اثرات پر ماحول کے استعمال کو نظر انداز نہیں کیا جانا چاہئے. کام کرنے والے ماحول میں دھول، ذرات اور نمی اور دیگر نجاست آسانی سے گیند کے اسکرو کے اندر داخل ہو سکتی ہے، رگڑ اور پہننے میں اضافہ ہوتا ہے، اس طرح شور پیدا ہوتا ہے۔ اس لیے کام کرنے والے ماحول کو صاف اور خشک رکھنے کے لیے دھول، گندگی اور نمی کے خلاف موثر اقدامات کرنے کی ضرورت ہے۔
دیکھ بھال بال سکرو کے شور کو کم کرنے کے لیے ایک طویل مدتی اقدام ہے۔ گیند کے پیچ کے آپریشن کی حیثیت کو باقاعدگی سے جانچنا اور اسے برقرار رکھنا، اور وقت پر مسائل کو تلاش کرنا اور حل کرنا شور کو کم کرنے کے اہم ذریعہ ہیں۔
کی صوتی آلودگی کو کم کرناbتمامsعملہخودکار پروڈکشن لائنوں میں ایک جامع مسئلہ ہے جس میں ڈیزائن کی اصلاح، مواد کا انتخاب، چکنا، ماحول کا استعمال اور دیکھ بھال اور دیگر پہلو شامل ہیں۔ ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کے عمل کو بہتر بنانے، اعلیٰ کارکردگی والے مواد کا انتخاب، چکنا کرنے کی جدید ٹیکنالوجی اور اقدامات کو اپنانے، اچھے استعمال کے ماحول کو برقرار رکھنے، اور باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال کرنے سے، بال پیچ کے شور کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکتا ہے، اور مجموعی کارکردگی خودکار پیداوار لائن اور کام کرنے والے ماحول کے آرام کو بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 27-2024
