لکیری حرکت کی دنیا میں ہر درخواست مختلف ہوتی ہے۔ عام طور پر،رولر پیچاعلی طاقت، ہیوی ڈیوٹی لکیری ایکچیوٹرز کے ساتھ استعمال ہوتے ہیں۔ رولر سکرو کا انوکھا ڈیزائن چھوٹے پیکج کے مقابلے میں لمبی زندگی اور زیادہ زور دیتا ہے۔گیند سکرو actuatorsایک مشین ڈیزائنر کی کمپیکٹ مشین تصورات بنانے کی صلاحیت میں اضافہ۔
الیکٹرک راڈ ایکچیویٹر میں، سکرو/نٹ کا امتزاج موٹر کی روٹری موشن کو لکیری حرکت میں تبدیل کرتا ہے۔ رولر پیچ (اسے سیاروں کا رولر بھی کہا جاتا ہے۔) میں پریزیشن گراؤنڈ تھریڈز ہوتے ہیں جو کہ نٹ میں متعدد عین مطابق گراؤنڈ رولرس سے ملتے ہیں۔ یہ رولنگ عناصر طاقت کو بہت مؤثر طریقے سے منتقل کرتے ہیں۔ اسی طرح aسیاروں کے گیئر باکس, سکرو/تکلا سورج گیئر ہے؛ رولرس سیارے ہیں. گیئر رِنگز اور سپیسر رولرس کو نٹ کے اندر رکھتے ہیں۔ جب رولر اسکرو کے گرد چکر لگا رہے ہوتے ہیں، تو تھوڑی مقدار میں سلائیڈنگ ہوتی ہے، جو کہ گیند کے اسکرو کے فرق میں سے ایک ہے۔ سکرو یا نٹ کو گھومنے سے روک کر (عام طور پر اسکرو کے ساتھ کیا جاتا ہے)، یہ دوسرے گھومنے والے عنصر کو اسٹیشنری عنصر میں منتقل ہونے کی اجازت دیتا ہے۔ اس طرح لکیری حرکت اسی طرح پیدا ہوتی ہے جس طرح گیند یا ایکمی سکرو سے حرکت پیدا ہوتی ہے۔
رولرSعملہ اورBتمامSعملہComparison
رولر سکرو کے اجزاء رابطے کے زیادہ پوائنٹس فراہم کرتے ہیں جو کہ ایک ہی پیکج کے سائز کے مقابلے میں زیادہ طاقت کی صلاحیت اور لمبی زندگی کی اجازت دیتے ہیں۔گیند پیچ. تاہم، یہ بڑھتا ہوا رابطہ علاقہ اور مذکورہ بالا سلائیڈنگ رگڑ اسی مقدار کے کام کے ساتھ زیادہ گرمی پیدا کرتا ہے۔ رولر سکرو ایکچیو ایٹر اسٹروک کے ایک ہی علاقے میں بار بار تناؤ کی ایپلی کیشنز کے لیے اچھے انتخاب ہیں، جیسے دبانا، ڈالنا اور riveting۔
بال اسکرو، کیونکہ ان کے رابطے کے پوائنٹس کم ہوتے ہیں، رولر اسکرو کے مقابلے گرمی کے انتظام میں زیادہ موثر ہوتے ہیں جو انہیں ہائی ڈیوٹی سائیکل اور تیز رفتار ایپلی کیشنز میں کولر چلانے کی اجازت دیتا ہے۔ بال سکرو ایکچیوٹرز ان ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں جن کے لیے ہائی ڈیوٹی سائیکل، اعتدال سے زیادہ زور اور درمیانی رفتار کی ضرورت ہوتی ہے۔
رولر اور بال اسکرو دونوں اسمبلیوں میں، گرمی کا انتظام اس بات کا ایک بڑا عنصر ہے کہ چکنا کرنے والے مادے کس حد تک بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں اس پر اثر انداز ہوتا ہے کہ آیا ایکچیویٹر/اسکرو کا انتخاب اس وقت تک جاری رہے گا۔
متوقع اگر چکنا کرنے کے مناسب اضافے کے بغیر نشان زد نہ کیا جائے تو یہ ٹوٹنا شروع ہو جائے گا۔ چکنائی دھاتی اجزاء کی حفاظت کرنے کی اپنی صلاحیت کھو دیتی ہے۔ جیسے جیسے درجہ حرارت بڑھتا ہے اور چکنائی کی زیادہ سے زیادہ درجہ بندی کے قریب ہوتا ہے، چکنا کرنے کی تاثیر کم ہوتی جاتی ہے۔ اس کی وجہ سے، سکرو/نٹ کے ممکنہ کم ترین اوسط درجہ حرارت کو برقرار رکھنے سے اس بات کا تعین کرنے میں مدد ملے گی کہ کتنی چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ KGG کا سائز دینے والا سافٹ ویئر رولر سکرو ایکچیویٹر کو درجہ حرارت کی حد سے زیادہ نہیں ہونے دے گا تاکہ محفوظ طریقے سے اس بات کی ضمانت دی جا سکے کہ ایکچیویٹر ایپلی کیشن میں کام کرے گا۔ جب ایپلی کیشنز اس حد سے تجاوز کر جائیں، تو یہ اس بات کا اشارہ نہیں ہے کہ اسکرو کام نہیں کرے گا لیکن اسے اس بات کے اشارے کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے کہ چکنائی کے اضافے کے ذریعے اسکرو کی مسلسل دیکھ بھال اسکرو کی زیادہ سے زیادہ سروس لائف حاصل کرنے کے لیے ضروری ہوگی۔
زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لیے جن کے لیے زیادہ طاقت، دہرائے جانے والے چکر اور طویل متوقع زندگی کی ضرورت ہوتی ہے، KGG غالباً ایک رولر سکرو تجویز کرے گا۔لکیری ایکچوایٹر. تاہم، اگر قوت کم ہے اور ایپلی کیشن میں زیادہ مسلسل رفتار موجود ہے، تو بال سکرو ایکچوایٹر بہتر حل ہو سکتا ہے۔
KGG رولر اسکرو کو جدید ترین آلات کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے تاکہ سخت رواداری کو یقینی بنایا جا سکے اور اعلیٰ ترین معیارات کو برقرار رکھا جائے تاکہ ہر رولر اسکرو اعلیٰ درجے کی کارکردگی فراہم کرے۔
For more detailed product information, please email us at amanda@kgg-robot.com or call us: +86 152 2157 8410.
پوسٹ ٹائم: اگست 17-2023
